1, fattori materiali
(1) Selezione del materiale improprio
Diversi prodotti elettronici hanno requisiti di prestazione variabili per le molle e se la selezione del materiale non è ragionevole, può facilmente portare a guasti alla molla. Ad esempio, nei prodotti elettronici che richiedono una significativa deformazione elastica, se vengono utilizzati materiali con limiti elastici più bassi, la molla può sottoporsi a deformazioni permanenti durante il funzionamento a causa del superamento del limite elastico, incapace di ripristinare il suo stato originale e quindi perdere la sua funzione. Alcuni piccoli dispositivi elettronici, nel perseguimento della magrezza, usano materiali a molla sottile con resistenza insufficiente, che possono causare frattura in uso normale o leggera forza esterna. Inoltre, anche la resistenza alla corrosione del materiale è un fattore chiave. Se i prodotti elettronici funzionano in un ambiente di gas umido o corrosivo e il materiale primaverile non ha una buona resistenza alla corrosione, la superficie si corrode gradualmente, portando a una diminuzione dell'elasticità della primavera e persino della frattura.
(2) Difetti di qualità del materiale
Il materiale primaverile stesso può avere difetti di qualità, come inclusioni interne, pori, fessure, ecc. Questi difetti possono essere difficili da rilevare completamente durante il processo di produzione primaverile, ma possono diventare un pericolo nascosto di guasto della primavera durante l'uso. Le inclusioni interne possono interrompere la continuità del materiale, riducendo la forza e la tenacità della primavera; I pori possono causare concentrazione di stress e diventare facilmente il punto di partenza delle fessure se sottoposti a stress; Le crepe indeboliranno direttamente la capacità di carico della molla e potranno espandersi rapidamente sotto piccole forze esterne, portando alla frattura a molla.
2, fattori di processo di produzione
(1) Problemi del processo di trattamento termico
Il trattamento termico è un processo importante che influisce sulle prestazioni delle molle. Se la temperatura del trattamento termico, il tempo o la velocità di raffreddamento non sono correttamente controllati, può causare cambiamenti anormali nella microstruttura del materiale a molla, influenzando così le sue proprietà elastiche e meccaniche. Ad esempio, se la temperatura di tempra è troppo alta o il tempo è troppo lungo, causerà la dimensione del grano del materiale primaverile diventa grossolana, riducendo la forza e la tenacità del materiale; Una velocità di raffreddamento eccessiva dopo l'estinzione può generare una significativa sollecitazione interna, portando a deformazione o cracking della molla durante l'uso. Il controllo impreciso del processo di temperatura può anche influire sul limite elastico e nella durata della fatica delle molle. La temperatura o il tempo eccessiva di temperatura può indebolire l'elasticità della primavera; Se la temperatura di temperatura è troppo bassa o il tempo è troppo breve, lo stress interno non può essere completamente eliminato, il che influisce sulla stabilità della molla.
(2) precisione di lavorazione insufficiente
L'accuratezza della lavorazione di Springs ha un impatto significativo sulle loro prestazioni. Se l'accuratezza dimensionale del diametro, del tono e del numero di giri della molla non soddisfa lo standard, causerà una deformazione irregolare di varie parti della molla sotto stress, con conseguente concentrazione di stress. Ad esempio, se la deviazione del diametro della molla è troppo grande, causerà lo stress nell'area locale della molla a superare la capacità del cuscinetto del materiale quando è sottoposto a carico, accelerando il danno da fatica della molla. Inoltre, la qualità di elaborazione della superficie a molla può anche influire sulla sua durata di servizio. L'eccessiva rugosità superficiale può aumentare l'attrito tra la molla e i componenti di contatto, portando ad un aumento dell'usura; I difetti superficiali come graffi e dossi possono diventare aree di concentrazione di stress, riducendo la forza della molla.
3, fattori ambientali per l'uso
(1) Influenza della temperatura
La temperatura ha un impatto significativo sulle prestazioni delle molle. In ambienti ad alta temperatura, il modulo elastico dei materiali primaverili diminuirà, con conseguente indebolimento dell'elasticità della primavera. Nel frattempo, le alte temperature possono accelerare il processo di invecchiamento dei materiali primaverili, portando a una diminuzione della loro forza e tenacità. Ad esempio, le molle utilizzate in alcuni dispositivi elettronici industriali ad alta temperatura possono sperimentare attenuazione elastica, deformazione o persino frattura a causa dell'esposizione prolungata a temperature elevate. In ambienti a bassa temperatura, i materiali primaverili possono diventare fragili, la loro tenacia può diminuire e sono soggetti a fratture quando sono sottoposti a impatto esterno. Inoltre, rapidi cambiamenti di temperatura possono anche generare stress termici all'interno della molla, portando a deformazione o cracking della primavera.
(2) umidità e gas corrosivi
L'umidità e i gas corrosivi sono fattori importanti che causano insufficienza primaverile. In ambienti umidi, i film d'acqua sono facilmente formati sulla superficie delle molle, fornendo condizioni per la corrosione elettrochimica. Se il materiale primaverile non viene trattato con prevenzione della ruggine o l'effetto di prevenzione della ruggine è scarso, si corrodirà rapidamente, con conseguente riduzione delle prestazioni elastiche della primavera. I gas corrosivi come il biossido di zolfo e il cloruro di idrogeno possono reagire chimicamente con i materiali della molla, accelerando il processo di corrosione della molla. Ad esempio, i prodotti elettronici utilizzati in alcune aziende chimiche o ambienti marini possono riscontrare un fallimento delle loro molle interne a causa della corrosione da parte di gas corrosivi.
(3) vibrazione e impatto
I prodotti elettronici possono essere soggetti a vibrazioni e impatto durante l'uso. Le vibrazioni a lungo termine o frequenti possono causare cambiamenti nella distribuzione dello stress all'interno della molla, accelerando il suo danno da fatica. Le vibrazioni possono anche intensificare il movimento relativo tra la molla e le parti di contatto, aumentando l'usura. Un forte carico di impatto può far sì che la molla resistesse all'istante a stress eccessivo, superando il limite di resistenza del suo materiale, con conseguente rottura della molla. Ad esempio, in alcuni dispositivi elettronici mobili come smartphone, tablet, ecc., Se vengono accidentalmente lasciati cadere o urtati durante l'uso, le molle interne potrebbero non riuscire a causa dell'impatto.
4, fattori di progettazione
(1) design strutturale irragionevole
Il design strutturale di una primavera influisce direttamente sulla sua performance e la sua durata. Se la forma, la dimensione o il metodo di supporto della molla non sono progettati correttamente, può portare a una concentrazione di stress o alla distribuzione di forza irregolare durante il processo di lavoro della molla. Ad esempio, se la struttura finale di una molla non è progettata correttamente, può generare una significativa concentrazione di stress alla fine, accelerando il danno della molla. Inoltre, è importante anche il design del coordinamento tra la primavera e altri componenti. Se il gioco è troppo grande o troppo piccolo, influenzerà il normale funzionamento della molla, causando problemi come l'usura e la deformazione della molla.
(2) progettazione del carico irragionevole
Durante la progettazione di prodotti elettronici, una stima imprecisa del carico trasmesso dalla molla può portare a sovraccarico o sottovalozione della molla durante l'uso effettivo. Il sovraccarico può far sì che lo stress sulla molla superasse il limite di resistenza del suo materiale, con conseguente deformazione permanente o frattura della molla; Sotto carico impedirà alla molla di esercitarsi completamente nella sua funzione elastica, influenzando le prestazioni dei prodotti elettronici. Ad esempio, nella progettazione di alcune molle di pulsanti, se il coefficiente di elasticità della molla è troppo grande, causerà troppo difficile il pulsante, influenzando l'esperienza dell'utente; Se il coefficiente di elasticità è progettato troppo piccolo, il pulsante potrebbe non rimbalzare correttamente, con conseguente errore del pulsante.
Le ragioni del fallimento delle molle del prodotto elettronico sono sfaccettate, coinvolgendo molteplici fattori come materiali, processi di produzione, ambiente di utilizzo e progettazione. Per migliorare l'affidabilità e la durata della durata dei prodotti elettronici, è necessario adottare misure efficaci in vari aspetti come la progettazione della molla, la selezione dei materiali, la produzione e l'uso per ridurre la possibilità di guasti alla molla e garantire il normale funzionamento dei prodotti elettronici.
https://www.spring-suppier.com/spring/extension-spring/types-of-extension-springsc.html